GS工厂检查要求，VDE认证流程
发布人： 发布时间：2017-6-6 点击：264次
GS工厂检查要求
、
1、质量管理
---1.1 是否设有独立于生产之外的负责产品质量的管理机构，负责人名称？
---1.2 是否制定并实施了各类人员之培训计划，特别是关键工艺人员之培训
计划？人员考核制度如何？
---1.3 质量管理人员占生产人员之比例。
---1.4 产品重点工序有无生产记录，产品包装有无编号，若无，出现质量问
题，如何查出有问题产品？
---1.5 仓库管理、生产操作人员有无进行相关方面之检验：
-------1.5.1原材料 1.5.2生产过程 1.5.3成品
---1.6 有无质量查核，由何人负责？
---1.7 是否定期召开质量分析会议，及时处理质量问题，搞好反馈工作。
2、认证产品之生产线
2.1 有无认证产品之生产流程图及质量控制点图和明文规定生产制度。
---2.2 生产线上之设备、仪器及量具有无维修保养制度及定期检验制度及
其记录。
---2.3 有无关键生产设备、工艺装备及试验设备，精度如何，提供相关清单。
3、原材料、外购件、零部件
---3.1 提供关键件、关键材料之目录。
---3.2 说明如何保证原材料、外购件、零部件之质量（有无编制零部件及原
材料检验规范）。有无领用与保管制度。
4、计量
---4.1 有无计量机构？
---4.2 计量机构之工作范围、人员简况（有无经计量部门考核通过？）
---4.3 如无计量机构，请说明是以何种单位进行计量。
VDE认证流程
1、首次咨询 ---申请人向AIJISHI提供企业简介和拟认证产品之现
状说明如：产品型号、名称，零件表、图纸、工作原理图、技术参数
表、使用说明等资料。
2、建立代理关系 ---委托方（申请人）与代理方（AIJISHI）签署代理
协议，进一步以书面合约形式明确双方的职责、权力和义务，以确保双
方在申请过程中能密切配合，使得申请工作得以顺利展开并达到预期目
的。同时代理委托书是AIJISHI必须呈交给VDE证明自已确受申请人委托
的法律依据。
3、正式申请表及结构参数表---是申请VDE的重要文件，申请人可提供相
关资料委托AIJISHI作翻译填写，经申请人签署后寄返VDE。
4、申请确认---VDE收到正式申请表及结构参数表后，约在2-4周内对该申
请正式书面确认，并寄发票、工厂检查调查表等资料。
5、送样---VDE申请被确认的同时，会告知具体送样要求及其测试所依据的
相关标准。AIJISHI可协助申请人获得相关标准，理清所有相关测试项目、
测试方法等。样品完成后必须按标准要求进行自测或送交国内有关实验室
预测。预测合格后，才能通过特快专递将样品安全、准确的寄抵VDE进行检
测。
1） 一旦测试项目全部通过，AIJISHI将及时以第一时间通知申请人。
2） 检验结果也可能有缺陷。有些轻缺陷，AIJISHI与VDE沟通，只要稍
加修正，不必重新送样，VDE 即能发证。
3） 当检测结果出现重要缺陷时，AIJISHI将与申请人探讨失败的原因。
必要时请VDE将试验失败的样品寄回，以供参考分析。待样品修改完善后
AIJISHI办理重检手续，再次送样，直至合格。如在六个月内重新送样，
则重新测试的费用将会优惠很多。
6、工厂检查---分发证前的工厂审查和获证后定或不定期的监督复查。工厂
审查前，AIJISHI协助制造厂对生产设施、实验设备、计量及整个质量体系
对照VDE要求进行自查。若审查时，检查人员提出整改要求，AIJISHI协助制
造厂尽快研讨整改措施并迅速落实执行直至复检合格。
7、发证---在工厂检查顺利通过的前提下，若样品测试合格，则VDE会将结
果及时通知AIJISHI，VDE证书也会很快颁发。
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1、质量管理
---1.1 是否设有独立于生产之外的负责产品质量的管理机构，负责人名称？
---1.2 是否制定并实施了各类人员之培训计划，特别是关键工艺人员之培训
计划？人员考核制度如何？
---1.3 质量管理人员占生产人员之比例。
---1.4 产品重点工序有无生产记录，产品包装有无编号，若无，出现质量问
题，如何查出有问题产品？
---1.5 仓库管理、生产操作人员有无进行相关方面之检验：
-------1.5.1原材料 1.5.2生产过程 1.5.3成品
---1.6 有无质量查核，由何人负责？
---1.7 是否定期召开质量分析会议，及时处理质量问题，搞好反馈工作。
2、认证产品之生产线
2.1 有无认证产品之生产流程图及质量控制点图和明文规定生产制度。
---2.2 生产线上之设备、仪器及量具有无维修保养制度及定期检验制度及
其记录。
---2.3 有无关键生产设备、工艺装备及试验设备，精度如何，提供相关清单。
3、原材料、外购件、零部件
---3.1 提供关键件、关键材料之目录。
---3.2 说明如何保证原材料、外购件、零部件之质量（有无编制零部件及原
材料检验规范）。有无领用与保管制度。
4、计量
---4.1 有无计量机构？
---4.2 计量机构之工作范围、人员简况（有无经计量部门考核通过？）
---4.3 如无计量机构，请说明是以何种单位进行计量。
VDE认证流程
1、首次咨询 ---申请人向AIJISHI提供企业简介和拟认证产品之现
状说明如：产品型号、名称，零件表、图纸、工作原理图、技术参数
表、使用说明等资料。
2、建立代理关系 ---委托方（申请人）与代理方（AIJISHI）签署代理
协议，进一步以书面合约形式明确双方的职责、权力和义务，以确保双
方在申请过程中能密切配合，使得申请工作得以顺利展开并达到预期目
的。同时代理委托书是AIJISHI必须呈交给VDE证明自已确受申请人委托
的法律依据。
3、正式申请表及结构参数表---是申请VDE的重要文件，申请人可提供相
关资料委托AIJISHI作翻译填写，经申请人签署后寄返VDE。
4、申请确认---VDE收到正式申请表及结构参数表后，约在2-4周内对该申
请正式书面确认，并寄发票、工厂检查调查表等资料。
5、送样---VDE申请被确认的同时，会告知具体送样要求及其测试所依据的
相关标准。AIJISHI可协助申请人获得相关标准，理清所有相关测试项目、
测试方法等。样品完成后必须按标准要求进行自测或送交国内有关实验室
预测。预测合格后，才能通过特快专递将样品安全、准确的寄抵VDE进行检
测。
1） 一旦测试项目全部通过，AIJISHI将及时以第一时间通知申请人。
2） 检验结果也可能有缺陷。有些轻缺陷，AIJISHI与VDE沟通，只要稍
加修正，不必重新送样，VDE 即能发证。
3） 当检测结果出现重要缺陷时，AIJISHI将与申请人探讨失败的原因。
必要时请VDE将试验失败的样品寄回，以供参考分析。待样品修改完善后
AIJISHI办理重检手续，再次送样，直至合格。如在六个月内重新送样，
则重新测试的费用将会优惠很多。
6、工厂检查---分发证前的工厂审查和获证后定或不定期的监督复查。工厂
审查前，AIJISHI协助制造厂对生产设施、实验设备、计量及整个质量体系
对照VDE要求进行自查。若审查时，检查人员提出整改要求，AIJISHI协助制
造厂尽快研讨整改措施并迅速落实执行直至复检合格。
7、发证---在工厂检查顺利通过的前提下，若样品测试合格，则VDE会将结
果及时通知AIJISHI，VDE证书也会很快颁发。